各类通用阀门及专用阀门的特点说明

一、球阀

球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。

特点：

1、耐磨：由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生 太大的磨损。（它的硬度系数为65-70）：

2、密封性能好：由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的 密封性能是可靠的。

3、开关轻：由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹 簧的预紧力时开关非常轻。

4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生 活中。

优点：

1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2、结构简单、体积小、重量轻。

3、紧密可靠，且球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，高真空或高压力都可应用。

二、闸阀

（一）明杆闸阀：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启 和关闭的作用。

明杆闸阀具有以下优点：

1、流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。

2、开闭较省力。

3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

4、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

明杆闸阀的缺点如下：

1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

2、外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

3、结构较复杂。

（二）暗杆闸阀：又叫旋转杆闸阀 ( 亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直 线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

三、蝶阀：蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭 件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

四、截止阀：止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、 单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反 转，以及容器介质的泄放。

五、安全阀：安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时 ，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要 用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

六、低泄高封阀：低泄高封阀的作用：是为了防止系统由于驱动气体泄漏的累积而引起系统的误动作而在 管路中设置的阀门。它安装在系统启动管路上，正常情况下处于开启状态，只有在进口压力达到设定压力时才 关闭，其主要作用是排除由于气源泄漏积

七、减压阀

（一）比例减压阀：导阀的开启都是利用顶部的调节螺栓顺时针方向拧动，使弹簧缩产生的弹力，使导阀 膜片向下凹陷，作用在导阀连杆上的力，使之向下位移打开导阀。当导阀开启后，上游进汽管段A腔的蒸汽通过 α通道（供汽调节通道），经过导阀进入导阀环形汽腔，由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。在A腔蒸汽不 断的供给下，压力持续升高，推动活塞下行打开主阀，这时蒸汽源源不断从A腔流至B腔。当下游出口管段B腔负 荷满足的情况下，余多的蒸汽又使B腔内的压力不断升高。不断升高的压力通过γ通道（压力感应通道）反馈到 导阀膜片下腔，使导阀膜片向上突起，克服了上部调节弹簧的压力，导阀被关小或关闭。从而，关小或关闭来 自上游α通道的蒸汽源。当活塞汽缸上腔压力下降时，在下面复位弹簧的作用下，主阀被关小或关闭，这时B腔 内的压力开始下降，这样周而复始达到调压的目的。

（二）直接式减压阀：直接作用弹簧薄膜式减压阀直接作用弹簧薄膜式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活 塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。

（三）先导式稳压减压阀：先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的 压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化 的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。

八、浮球阀：浮漂始终都要漂在水上，当水面上涨时，浮漂也跟着上升。漂上升就带动连杆也上升。连杆 与另一端的阀门相连，当上升到一定位置时，连杆支起橡胶活塞垫，封闭水源。当水位下降时，浮漂也下降， 连杆又带动活塞垫开启。